如何有效提高不銹鋼焊管漏水，漏風(fēng)，開裂等質(zhì)量。通過控制焊后不銹鋼管的檢查，儲存，提升和運(yùn)輸，進(jìn)一步提高不銹鋼焊管質(zhì)量。
不銹鋼焊接管
為確保不銹鋼管表面層不受損壞和污染，應(yīng)在每個生產(chǎn)過程中加強(qiáng)對不銹鋼管的保護(hù)，主要有幾個方面：＃1; 1。應(yīng)該有一個特殊的存儲架。儲物架應(yīng)由木材或涂漆碳鋼支架或帶橡膠墊的墊子制成，以將其與其他金屬材料（如碳鋼）隔離。存放時，存放位置應(yīng)易于抬起，與其他材料存放區(qū)域相對隔離，并應(yīng)采取保護(hù)措施，防止液體污染，防止與其他部件碰撞，防止鐵金屬污染和損壞。
2。吊裝不銹鋼管時，應(yīng)使用特殊吊具，如吊索，特殊卡盤等。嚴(yán)禁使用鋼絲繩，以免刮傷表面;在提升和放置時，避免撞擊和碰撞。
3。如果在運(yùn)輸，儲存和加工過程中出現(xiàn)表面劃痕，電弧痕跡和表面污染，必須徹底清除，用角磨機(jī)拋光，然后拋光或金相紙拋光。
根據(jù)焊接要求，焊縫表面不允許超過可見裂縫，不完全穿透缺陷，不允許超過0.5mm的底切和夾渣。
焊縫內(nèi)部焊縫熔透率大于95％，凹陷小于0.5mm;角焊縫完全焊接，焊后焊縫角度大于壁厚的1.1倍。
焊縫的角部和接縫應(yīng)無邊緣和邊緣，并應(yīng)光滑和過渡。
焊接后的第一道PT試驗(yàn)，通過試驗(yàn)后，壓力為工作壓力的1.25~1.5倍。