熱處理是不銹鋼行業(yè)最重要的基礎工序之一，對提高不銹鋼產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命起著決定性的作用。不銹鋼為保持太鋼在該領域的競爭優(yōu)勢，近年來，太鋼利用現(xiàn)代裝備制造技術和信息技術的最新成果，自主集成建設了包括2000mm寬不銹鋼在內(nèi)的退火酸。做過。多條世界上最先進的熱處理生產(chǎn)線，包括2000mm寬幅不銹鋼熱軋板和高檔不銹鋼生產(chǎn)線，包括寬幅不銹鋼退火酸洗線，退火線取得了多項創(chuàng)新成果。其中，全球第一臺大容量拉入式斷路器在線，以世界最高產(chǎn)量2000mm寬不銹鋼熱軋鋼板退火酸洗線：為核心，加強酸洗前預處理功能，寬不銹鋼帶表面質(zhì)量和板形，世界最高產(chǎn)量的不銹鋼冷軋帶鋼退火酸洗線：國際一集團在同一條生產(chǎn)線上安裝并創(chuàng)造性地配置了矯直機和拉伸矯直機。單調(diào)的側(cè)中側(cè)水冷方式，保證了寬幅不銹鋼板的形狀和性能均一，實現(xiàn)了世界上最寬幅2000mm不銹鋼板的穩(wěn)定生產(chǎn)。采用大功率加熱方式，生產(chǎn)效率大幅提高，圍繞世界最高產(chǎn)量的1650mm寬不銹鋼光亮退火線：采用先進的光補加工技術和在線表面質(zhì)量星自動檢測等手段，表面質(zhì)量等級達到國際最高水平：采用世界最先進的低碳技術，氫氣和脫脂液可回收再利用，消耗量最低。兩條1650毫米寬的鉻鎳鋼專用RAP線：創(chuàng)造性地將世界第一臺5機架不銹鋼冷軋機與世界第一條工藝集成度世界領先、環(huán)保最高的不銹鋼冷軋帶鋼相結(jié)合。退火酸洗系統(tǒng)、校平機、張力校平機和切邊剪安裝在同一條生產(chǎn)線上，實現(xiàn)了全流程一體化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，同時大大降低了生產(chǎn)效率和良率。每月的過程成本和能源消耗。總之，上述太鋼自主集成的熱處理生產(chǎn)線，多年來一直生產(chǎn)高質(zhì)量的不銹鋼，與國內(nèi)外同類生產(chǎn)線相比，技術工藝和設備水平、效率和產(chǎn)品規(guī)格范圍。執(zhí)行技術指導和演示效果。