耐腐蝕性：奧氏體和雙相不銹鋼焊管耐晶間腐蝕性試驗(yàn)按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。測試方法由供應(yīng)商和買方確定（如合同中所示）。合同中未規(guī)定時(shí)，不能進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)。根據(jù)買方的要求，也可以在奧氏體和雙相方法不銹鋼焊管中進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)，該方法不包括在標(biāo)準(zhǔn)中。測試方法將由供應(yīng)商和買方協(xié)商，并將在合同中指定。
低增加：沒有看到有害缺陷，如收縮，開裂，分層，夾雜物，折疊等。在鋼管（或鋼坯）酸管浸入的低沖擊試條中（允許供應(yīng)商對鋼管桿進(jìn)行低功率檢查））。
超聲波檢查：鋼管（或鋼坯）應(yīng)通過超聲波檢測。鋼板不應(yīng)分層。
尺寸，形狀和允許偏差：不銹鋼焊管的尺寸，形狀和允許偏差必須符合GB/T 708-1988的規(guī)定。厚度公差等級必須在合同中注明。供應(yīng)商可以提供固定長度或多英尺的鋼管。允許輸送具有短規(guī)格的鋼管。冷硬化狀態(tài)下鋼管的不規(guī)則性不應(yīng)超過每花30毫米，其他狀態(tài)下鋼管的不規(guī)則性不應(yīng)超過每米10毫米。
外觀質(zhì)量：不銹鋼焊管的表面處理類型是標(biāo)準(zhǔn)的，2D和2B表面組是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的那些。買方必須根據(jù)使用要求規(guī)定表面處理的類型和鋼板的表面組，并在合同中注明。鋼管不應(yīng)分層，不應(yīng)有裂縫，氣泡，夾雜物，結(jié)痂，厚皮，鱗片和過度洗滌等缺陷。允許有輕微的點(diǎn)蝕，劃痕，點(diǎn)蝕和滾子標(biāo)記，這些標(biāo)記不超過鋼板厚度公差的一半，并且不小于鋼管的最小厚度。不銹鋼焊管的局部缺陷可以用精細(xì)砂輪矯正，但必須保證鋼管的最小厚度。
特殊要求：根據(jù)買方的要求，供應(yīng)商和買方協(xié)商，對不銹鋼焊管的化學(xué)成分，機(jī)械性能，工藝性能，晶粒尺寸和非金屬夾雜物有特殊要求。根據(jù)買方的要求并在供應(yīng)商和買方之間協(xié)商，可以規(guī)定奧氏體不銹鋼焊管的抗拉強(qiáng)度的上限。根據(jù)買方的要求和供應(yīng)商與買方之間的協(xié)商，可以進(jìn)行鋼板lCr21Ni5Ti易碎性趨勢的證明，結(jié)果必須符合標(biāo)準(zhǔn)。電阻增加率應(yīng)根據(jù)公式計(jì)算。
集團(tuán)審批規(guī)則：鋼管必須分批送去驗(yàn)收。每批應(yīng)由相同等級的不銹鋼焊管，相同的熱量，相同的厚度，相同類型的表面處理和相同的熱處理系統(tǒng)組成。電烙鐵鑄鋼也可以根據(jù)自耗電極主爐的數(shù)量進(jìn)行分組，但必須提高電渣冶煉廠的化學(xué)成分。
取樣方法和樣品數(shù)量：熱處理狀態(tài)和冷硬化鋼管。批量小于200張時(shí)，取一個(gè);如果批量超過200張，則需要兩張。對于退火鋼管，每批取兩件，從一轉(zhuǎn)的頂部和底部取一件，當(dāng)一批鉆頭小于或等于20件時(shí)取一件。帶輥的退火鋼板取自同一熱處理爐的上下輥，或一排中間輥和每個(gè)最終輥的外端。
測定和復(fù)審規(guī)則：當(dāng)化學(xué)成分分析結(jié)果不合格時(shí)，允許重新取樣分析不合格元素，分析結(jié)果尚不合格，則烤箱的不銹鋼焊管被認(rèn)為是不合格的。當(dāng)拉伸，硬度，彎曲，晶間腐蝕和低倍率測試的結(jié)果不合格時(shí)，允許對不合格元素進(jìn)行雙重測試（包括在不合格鋼板中切割），如果結(jié)果為新測試仍在進(jìn)行如果您不合格，則認(rèn)為該批不銹鋼焊管不合格。當(dāng)聲波，尺寸，形狀和外觀質(zhì)量檢查不合格時(shí)，鋼板被認(rèn)為不合格。如果產(chǎn)品品牌未通過測試，品牌將重新頒發(fā)，合格人員必須交付。供應(yīng)商可以對具有不合格機(jī)械性能的鋼管進(jìn)行再處理，并將其作為新批次發(fā)送給驗(yàn)收。同批次鋼板的批次數(shù)不得超過2倍