磁粉探傷法主要用于檢查06Cr19Ni10不銹鋼管的表面或近表面有無裂紋、夾渣等缺陷。測(cè)試方法是將待測(cè)不銹鋼管置于磁場(chǎng)中，磁力線將通過焊接件形成一個(gè)封閉的磁力線。對(duì)于沒有缺陷的內(nèi)部和外部焊件，磁力線在焊件中的分布是均勻的。對(duì)于表面附近有氣孔、夾渣、裂紋和其他缺陷的焊接件，由于各段的磁阻不同，這些缺陷會(huì)阻礙磁力線的通過。不銹鋼焊管廠家因此，磁力線不僅會(huì)在焊件內(nèi)部彎曲，而且磁力線的一部分會(huì)繞過缺陷并暴露在空氣中，導(dǎo)致磁通量泄漏。這種磁通量泄漏在焊件表面產(chǎn)生一對(duì)帶有四極和五極的小磁場(chǎng)。如果在焊縫表面撒上細(xì)磁粉，小磁場(chǎng)會(huì)吸附磁粉，使磁粉根據(jù)缺陷的形狀聚集。因此，缺陷的大小和位置可以根據(jù)吸附的磁粉的形狀和厚度來確定。
漏磁大小不僅304不銹鋼焊管取決于缺陷的形狀和缺陷離表面的距離，還取決于缺陷與磁力線的相對(duì)位置。對(duì)于氣孔、斑點(diǎn)夾渣和遠(yuǎn)離表面的缺陷，由于磁力線的輕微彎曲，不容易發(fā)生漏磁。對(duì)于表面裂紋和其他缺陷，只有當(dāng)裂紋垂直于磁力線過梁時(shí)，才能產(chǎn)生最大的漏磁。如果缺陷的傳播方向平行于磁力線，漏磁不會(huì)發(fā)生，那么當(dāng)顯示橫向缺陷時(shí)，磁化焊縫后產(chǎn)生的磁力線方向應(yīng)與焊縫的軸向一致。當(dāng)顯示縱向缺陷時(shí)，磁力線方向應(yīng)垂直于焊縫。因此，在實(shí)際操作中，必須從不同的方向?qū)?6Cr19Ni10不銹鋼管進(jìn)行磁化，以達(dá)到發(fā)現(xiàn)所有表面或近表面缺陷的目的。
磁粉檢測(cè)包括干法和濕法。采用干法時(shí)，先將焊縫磁化，然后在焊縫表面撒上磁粉；采用濕法時(shí)，磁粉懸濁液涂覆在磁化焊縫表面。兩種方法都可以揭示焊縫或母材的表面或近表面缺陷。
磁粉探傷后，06Cr19Ni10不銹鋼管中存在剩磁，有些焊件不允許剩磁，應(yīng)進(jìn)行退磁。用于磁探傷的設(shè)備是一種特殊的磁探傷儀，或者交流弧焊變壓器的二次線可以纏繞在焊件上，然后通電產(chǎn)生磁場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè)。