為了形成等量的奧氏體和鐵素體顯微組織，同時避免在加工過程中形成中間相，就需要平衡雙相不銹鋼的成分（6）。他們在提高強度方面優(yōu)于合金含量較低的奧氏體不銹鋼，也具有耐點蝕性和耐應(yīng)力腐蝕斷裂性良好的優(yōu)點，其鎳含量低于等效奧氏體不銹鋼。
按照目前的成分，雙相鋼中的鈮含量范圍似乎是有限制的。依據(jù)敏化作用，腐蝕特性主要是要求避免金屬間化合物相，而不是受碳化鉻影響。Rossitti和Rollo（7）發(fā)現(xiàn)，向含有26%Cr-6%Ni-3%Mo-3%Cu-0.2%N的雙相鋼中加入0.5%Nb，可使固溶處理過程中的鐵素體含量很高。然而，當(dāng)以顯著的硬化特性曲線時效時，該鐵素體迅速分解成了奧氏體和σ相。Tacke和Kohler（8）研究了含有0.2-0.5%N-0.2%Nb-0.2%V的實驗雙相不銹鋼。他們發(fā)現(xiàn)了大量的氮化物的形成，而且鐵素體和奧氏體間晶內(nèi)含鈮（Z-相）析出物粒子的尺寸發(fā)生了顯著變化。金屬間化合物相的析出的敏感性限制了傳統(tǒng)雙相鋼的高溫應(yīng)用，因此，幾乎沒有為了改善蠕變強度而設(shè)法優(yōu)化兩相晶內(nèi)析出物。