計(jì)算機(jī)模型是開發(fā)和研究創(chuàng)新過程的有效方法，基于有限元方法的現(xiàn)代軟件的廣泛推廣，為計(jì)算機(jī)模型在現(xiàn)代條件下提供了實(shí)用的方向。在這方面，報(bào)告中也提出了這一點(diǎn)。得到了很多關(guān)注。
馬格尼托哥爾斯克國立技術(shù)大學(xué)和馬格尼托哥爾斯克鋼鐵廠的專家提出了一套完整的數(shù)學(xué)模型，可以描述和預(yù)測厚板軋制過程各個(gè)階段的幾何尺寸和溫度條件（板坯參數(shù)）。測量、化學(xué)成分測量、加熱測量、粗軋、精軋、加速冷卻）。使用上述全套數(shù)學(xué)模型，可以在保證特定力學(xué)性能和所需結(jié)構(gòu)的條件下，完成生產(chǎn)高強(qiáng)度304不銹鋼管坯的有效工藝系統(tǒng)的開發(fā)。成品出來了。在生產(chǎn)中實(shí)施該研發(fā)工藝后，可以降低X80強(qiáng)度級(jí)鋼中鈦、釩、鈮的總量，提高金屬所需組織狀態(tài)的穩(wěn)定性。
類似工作奧地利學(xué)者提出了在304不銹鋼管軋機(jī)上用千斤頂機(jī)生產(chǎn)熱軋無縫304不銹鋼管的工藝流程。這里需要指出的是，建模所涉及的工作是一個(gè)整體性的工作，必須包括生產(chǎn)實(shí)用規(guī)格的304不銹鋼管，從冶煉到最終產(chǎn)品的整個(gè)過程。同樣，必須建立高速操作系統(tǒng)、多個(gè)科研中心之間的合作以及吸引國家資金的財(cái)政支持。
采用俄羅斯304不銹鋼管工業(yè)研究院合作伙伴提供的“Qform 3D”（三維成形模擬軟件）有限元軟件產(chǎn)品對304不銹鋼管的塑性和熱處理部分進(jìn)行分析。通過判斷熱處理后金屬組織的狀態(tài)，分析鉆孔過程中——拉力的變形狀態(tài)，解決了金屬變形模擬問題。
此外，俄羅斯304不銹鋼管工業(yè)研究院還針對PQF、FQM等現(xiàn)代軋機(jī)上304不銹鋼管的連軋工藝開發(fā)了新的數(shù)學(xué)模型。數(shù)學(xué)模型可以以作者的軟件產(chǎn)品的形式實(shí)現(xiàn)。
需要指出的是，數(shù)學(xué)模型和軟件產(chǎn)品僅用于處理金屬并具有邊界條件以準(zhǔn)確確定其物理機(jī)械性能的適當(dāng)學(xué)科。因此，數(shù)學(xué)模擬往往伴隨著物理模擬。
當(dāng)前的物理模擬可以產(chǎn)生很大的不同。在這方面，首先是全新測試設(shè)備的出現(xiàn)。在現(xiàn)代化階段，首先采用物理模擬，通過模擬金屬顯微組織的形成過程來確定其物理和化學(xué)性能。
新的測試設(shè)備之一，Cleeble 3800 支持設(shè)施，能夠模擬不同加熱和冷卻速率、溫度和加載方法下的塑性變形過程。此類設(shè)備在“維克森鋼鐵廠”用于模擬304不銹鋼管的再結(jié)晶過程。
在“維克森鋼廠”的生產(chǎn)條件下，采用DIL850A/D臨界鋼點(diǎn)測量，在軋制工藝的開發(fā)和調(diào)整中，使用不同的化學(xué)成分生產(chǎn)小、中、大直徑304不銹鋼管板和卷機(jī)器。采用臨界點(diǎn)測定法對不同化學(xué)成分鋼生產(chǎn)的K50-K60強(qiáng)度等級(jí)304不銹鋼管進(jìn)行如下加工開發(fā)，模擬焊縫區(qū)金屬的加熱和冷卻過程，并采用合適的進(jìn)行了焊縫局部熱處理的參數(shù)，并開發(fā)了變量。決定如何。
差示檢測量熱法可用于確定金屬和伴隨材料的熱物理特性。
304不銹鋼管塑性變形過程模擬的準(zhǔn)確性在大多數(shù)情況下是通過接觸摩擦條件描述的準(zhǔn)確性來判斷的。對此，目前304不銹鋼管的熱軋階段廣泛使用潤滑劑，需要確定各種溫度下的韌性。 VIS403旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)可完成韌性測量，測量潤滑材料在20~1500溫度范圍內(nèi)的韌性。