不銹鋼焊管具有優(yōu)異的機械性能和耐腐蝕性，廣泛應用于許多領域。然而，隨著科學技術的發(fā)展和社會的進步，傳統(tǒng)不銹鋼焊管在許多行業(yè)的應用受到限制，引起了國內外材料科學及相關學科研究人員的廣泛關注，包括激光熔化處理。在不銹鋼焊管表面上。有許多相關的研究報告。

國內蔡衛(wèi)平對馬氏體不銹鋼焊管進行了激光表面熔化處理，廣泛用于制造汽輪機葉片和液壓閥。試驗結果表明，熔合層的成分均勻分布，幾乎沒有擴散凝固。還使用其他激光掃描方法，這證明在熔融處理之后在馬氏體不銹鋼焊管表面上形成的殘余應力不僅是壓縮應力，而且是熔池的尺寸。重疊區(qū)域的相對尺寸對殘余應力特性有影響。潘慶月等人。將1Cr18Ni9Ti不銹鋼焊管的激光表面熔合，觀察到熔融層中出現明亮的白色條帶，細胞晶體，細胞質枝晶和樹枝狀結構。池中存在典型的細胞分支過渡現象。實驗確定的細胞分支轉變臨界速度與BJT模型的預測值一致。崔成云等Nd: YAG脈沖激光表面熔化法AISI304奧氏體不銹鋼焊管表面氧化。對奧氏體不銹鋼焊管表面的優(yōu)質金屬氧化物進行深入研究和成功制備[42];中國工程物理研究院采用激光表面熔化處理改變不銹鋼焊管的微觀結構，提高不銹鋼焊管在中等晶間腐蝕能力下的耐受性;安忠生等使用氦法分析了Nd: YAG脈沖激光融合。溫度場演變過程中的鋼材，凝固速率是計算凝固過程，界面溫度梯度和冷卻速度的變化。還得出結論，估計熔融坑中的微觀結構及其尺寸的結果與實驗觀察結果基本一致。

國外NRL和羅克韋爾國際公司的激光表面融合了局部腐蝕敏感的304不銹鋼焊管。結果有效地提高了氯化物溶液的耐點蝕性，其耐點蝕性甚至優(yōu)于含鉬的316不銹鋼焊管。激光熔融處理后304不銹鋼焊管的點蝕電位比未經處理的304不銹鋼焊管高出至少200mv。鋼[44-46]; R.Colaco等。對AISI420和AISI440C不銹鋼焊管進行激光表面熔化處理，觀察不到均勻的原始結構得到顯著改善，熔融層結構細化，成分分布更均勻，微觀結構的相組成與隨著掃描速度的增加，熔融區(qū)中產生的奧氏體含量增加。它可以完成生成奧氏體結構; A. Conde等人。分別對奧氏體不銹鋼焊管，馬氏體不銹鋼焊管和鐵素體不銹鋼焊管進行激光表面熔化實驗，主要研究處理后的腐蝕情況。性能。激光熔融后AISI420馬氏體不銹鋼焊管的耐腐蝕性能明顯提高，主要是因為激光熔化可以改善基體中雜質的偏析，形成過飽和奧氏體，而AISI310奧氏體不銹鋼焊管在激光熔融后沒有耐腐蝕性。顯著變化，主要是在含有Cr，Ni元素的基體中對耐腐蝕性有積極影響，而含有大量Cr，Ni的奧氏體結構基本上不受熱處理的影響; Yashikunni對含Mo的奧氏體不銹鋼焊管焊接區(qū)通過激光熔合處理。實驗結果表明，熔合表面致密致細，組分成分均勻，點蝕電位增大，點蝕坑數減少。 Mudali等人。還研究了不銹鋼焊管的局部腐蝕，應力腐蝕和晶間腐蝕，取得了良好的效果。

綜上所述，激光表面的不銹鋼焊管熔融，熔融層的結構可以得到明顯的細化，成分的組成均勻，過飽和固溶度增大等，有利于有效地提高性能。不銹鋼焊管材料。對于不銹鋼焊管激光表面熔化的理論和實驗室研究，國內外學者對不銹鋼焊管的腐蝕性能進行了較多的研究，對不銹鋼焊管激光熔化處理后的其他力學性能研究較少。