。作為生產(chǎn)結(jié)構(gòu)材料的不銹鋼焊管工廠，通常不希望有白口以避免出現(xiàn)脆性滲碳體。但是，當(dāng)客戶要求使用的鑄造不銹鋼焊管主要是耐磨時，白口鑄管顯示出優(yōu)越性。當(dāng)使用不銹鋼焊管時，使用冷卻工藝，例如，向模具中添加冷鋼。加快鑄造不銹鋼焊管的冷卻速度，以獲得冷卻鑄管。鑄管的特點是在冷凝過程中，與金屬模具接觸的鑄件表面變白，硬度和耐磨性大大提高，內(nèi)部結(jié)構(gòu)保持灰口結(jié)構(gòu)，李有一定的可塑性。彈性可防止整個鑄件脆化。 \ n \ n \ n \ n壓光機的輥子是通過冷卻過程鑄造的不銹鋼焊管的典型例子。其化學(xué)成分約為：3.0-3.5％C; 0.5-O。 7％S1; 0.5-0.7％Mn; ＆lt; 0.4％P; ＆lt; 0.07％S。該成分的一個重要特征是其高碳含量和低硅含量。這確保獲得白口的內(nèi)層和灰口的內(nèi)部，并且冷卻表面的表面硬度達到HB350-450。 \ n \ n \ n \ n \ n耐高溫不銹鋼焊管在650°C以下的空氣或爐氣介質(zhì)中工作，如爐條，爐條，平爐冷卻柜，蒸汽鍋爐熱交換管等使用低鉻鑄鐵，通常組成：2.8-3,6％C; 1.9-2.7/0SI; ＆。1。O％的Mn; 1.2-1.9％的Cr。在800-850。 C系列，中硅鑄管的選擇，其組成為：2.2-3.026c; 5.0-6.O％的Si; ＆。1。 O％Mn，0.5-0.9％Cr。在850-950。 C范圍，可選自中硅球墨鑄鐵（2.4-3.o％c; 5。
0-6.096Si，<0.726Mn）或高鋁鑄鐵c1.2-2.O％c; 1.3-2.O％S1; 0.6-0.8％的Mn; 20-24％A1）。在950-1100。對于C系列，可以使用高鉻鑄鐵，例如1000℃。在C下工作的熱處理爐的輸送鏈可以如下使用：22-25％Cr; 1.0-2，O％Si。 1.75-2.0％c，0.30-0 * 75％Mn由高鉻不銹鋼焊管制成。可以在鑄鐵中添加鋁，硅和鉻，以提高耐熱性。一方面，它們可以在不銹鋼焊管的表面上形成Al2O3，S102。 Cr203保護膜可防止不銹鋼焊管內(nèi)部氧化;另一方面，它可以由鉻形成穩(wěn)定的碳化物。鉻含量越高，鑄鐵，硅和鋁的熱穩(wěn)定性越高，鑄鐵的臨界溫度越高，促進鑄鐵的形成。單相鐵體結(jié)構(gòu)，這些鋼管結(jié)構(gòu)在高溫下使用時穩(wěn)定。