由于偏析現象等因素，不銹鋼管廠和管材生產企業(yè)的化學成分檢驗往往存在差異，GB/T222-2006明確規(guī)定了熔煉分析和成品分析的允許偏差，但原材料的閾值差異可能導致合格和不合格。本文作者分析了設備、取樣、樣品制備、標準樣品和化學測試的結果，以避免檢驗過程中的人為影響，并建議實驗室測試應為質量控制和大多數測試提供指導。受控產品的價值是資格要求的中心范圍的核心。
由于不銹鋼管廠與管材生產廠家的偏析、表面脫碳、取樣方法和取樣對象不同等因素，不銹鋼管廠冶煉分析與管材生產廠家成品分析往往存在差異。雖然GB/T222-2006明確規(guī)定了允許偏差，但閾值的差異可能會導致原材料合格與不合格的爭議。在不銹鋼管廠和管材制造商實驗室進行了對比測試，以確定化學成分測試差異的原因。
1 臺設備
不銹鋼管廠和中心化學分析實驗室用于化學成分檢測的儀器分別是賽默飛世爾ARL4460和ARL3460，均具有CNAS（中國合格評定國家認可委員會）實驗室認可證書和中國合格評定國家認可委員會頒發(fā)的驗證證書。局。正在做說明不銹鋼管廠和中心的實驗室具有檢驗能力和要求。在驗證期間，設備狀況通過后續(xù)標準樣品進一步驗證。
2 采樣
不銹鋼管廠實驗室的取樣對象是鋼水澆鑄過程中的鋼水樣品和鋼坯樣品，屬于熔煉分析。分析結果顯示了同一爐（罐）內鋼水的平均化學成分。
抽檢的對象是卷材原材料的復檢，成品鋼的抽檢是對成品的分析，也叫驗證分析。
國家標準GB/T222-2006 《鋼的化學成分允許偏差》
冶煉分析和成品分析的允許偏差在以碳為例，表1規(guī)定當C0.25%時，上偏差為0.02%，下偏差為0.02%。不銹鋼管廠、管材生產企業(yè)碳元素化學成分檢測結果的偏差，只要符合表1、表2的要求，均應符合。
3 樣品制備
無論是不銹鋼管廠還是制管公司的實驗室，化學成分分析樣品都是由檢驗人員按照相關規(guī)定進行制備。
如表1所示，不銹鋼管廠與中心實驗室的制樣設備不同，但均符合GB/T 4336-2016 《碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）》的制樣標準，且因不同原因導致結果存在偏差可以確認。樣品制備方法可以忽略不計。
4 標準樣品驗證
表2中的測試數據來自我中心化學分析實驗室。檢查員通過對不同含碳量的國產或進口標準樣品進行驗證，驗證設備是否正常，避免了檢查員工作的可能。過程可以對結果產生影響。
為進一步減少標準樣品造成的檢測結果差異，不銹鋼管廠和制管企業(yè)實驗室可以選擇成分含量相近的標準樣品進行型式標準化。
5 化學檢驗和質量控制
從表3的測試結果可以清楚地看出，碳元素在試樣表面和深度的分布不均勻，說明試樣批次存在偏析和表面脫碳現象。 GB/T20066-2006IS014284:1996 《鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法》規(guī)定試樣前處理去除氧化層并完全暴露金屬表面，但未規(guī)定試驗制備所需的破碎深度。工藝卡規(guī)定一批C0.26%的樣品為合格，樣品表面合格但深度合格。那么，我應該決定我是否有資格嗎？
為了盡可能地防止上述現象的發(fā)生，必須解決質量控制的根本問題。無論是不銹鋼管廠還是制管企業(yè)，合格產品中的化學元素都不是具體的單一數值，普遍約定的范圍更廣。如果大部分測試數據集中在合格的下限或上限，則意味著生產。為了達到理想狀態(tài)，即大部分測試數據集中在合格要求的中位數附近，在過程中應進行調整，以偏離不合格質量的紅線?；瘜W成分質量檢測的目的和重要性不僅在于確保產品合格，而且還支持和指導質量控制活動。
六，結論
(1)實驗室比對可以避免由于設備、制樣、人力操作等原因，雙方購買成分相似的標準樣品，建立型式標準化曲線，進一步縮小其他標準樣品造成的差異。
(2)實驗室檢測不僅是為產品出具合格的質量證明書，而且是為質量控制提供指導。質量控制的關鍵是控制大多數產品測試值出現在合格要求的中間范圍內。